Результаты эксперимента и обсуждение
Из приведенных в таблице 5 данных видно, что на стеклоткани I адгезионная прочность повысилась, а на бумаге с различным сопротивлением образцы не расслаивались. Это говорит о том, что имеет место высокая адгезионная прочность.
Так как не удалось оценить адгезионную прочность методом расслаивания на чистом и модифицированном полиамиде, был использован метод вырыва волокна.
Считается, что при максимальной толщине пленки наблюдается минимальная адгезионная прочность в системе полимер – волокно, из-за возникновения внутренних напряжений. В данной работе такой зависимости обнаружено не было.
Вероятно, что для систем на основе термопластов внутреннее напряжение играет меньшую роль.
Из данных, приведенных в таблице 6, видно, что введение ПБТ приводит к уменьшению прочности вырыва волокна.
Для композиции на основе ПЭВД исследования показали, что прочность на чистом ПЭВД лучше, чем для композиции на основе окисленного ПЭВД.
Таблица 6
Вырыв волокна
|
№ |
чистый ПА |
Смесь ПА +10% ПБТ |
Смесь ПА +20% ПБТ |
Смесь ПА +50% ПБТ |
ПЭВД |
Окисленный ПЭВД | ||||||
|
Толщи на, мм |
s, МПа |
Толщи на, мм |
s, МПа |
Толщи на, мм |
s, МПа |
Толщи на, мм |
s, МПа |
Толщи на, мм |
s, МПа |
Толщи на, мм |
s, МПа | |
|
1 |
0,49 |
5,11 |
0,47 |
11,13 |
0,49 |
10,68 |
0,63 |
5,78 |
0,67 |
4,41 |
0,46 |
2,47 |
|
2 |
0,58 |
22,36 |
0,46 |
2,47 |
0,61 |
1,12 |
0,70 |
13,32 |
0,62 |
13,94 |
0,41 |
14,98 |
|
3 |
0,54 |
16,01 |
0,50 |
8,64 |
0,55 |
2,48 |
0,67 |
12,22 |
0,59 |
5,39 |
0,51 |
9,81 |
|
4 |
0,58 |
21,18 |
0,37 |
35,04 |
0,73 |
10,59 |
0,69 |
10,22 |
0,52 |
16,19 |
0,53 |
12,0 |
|
5 |
0,37 |
7,99 |
0,44 |
4,14 |
0,62 |
1,10 |
0,69 |
10,55 |
0,60 |
4,93 |
0,46 |
3,96 |
|
6 |
0,57 |
24,34 |
0,40 |
8,53 |
0,53 |
3,43 |
0,65 |
7,35 |
0,57 |
8,38 |
0,51 |
1,78 |
|
7 |
0,54 |
15,59 |
0,38 |
9,58 |
0,54 |
5,48 |
0,59 |
13,11 |
0,59 |
1,54 |
0,65 |
4,53 |
|
8 |
0,69 |
36,92 |
0,47 |
27,10 |
0,55 |
21,51 |
0,62 |
14,31 |
0,66 |
4,48 |
0,45 |
6,57 |
|
9 |
0,65 |
3,49 |
0,45 |
22,24 |
0,64 |
6,04 |
0,67 |
12,56 |
0,58 |
15,29 |
0,48 |
8,0 |
|
10 |
0,70 |
15,27 |
0,40 |
13,65 |
0,49 |
0,93 |
0,64 |
9,24 |
0,46 |
8,41 |
0,49 |
4,1 |
|
11 |
0,51 |
12,04 |
0,44 |
9,82 |
0,70 |
6,82 |
0,63 |
10,11 |
0,49 |
1,86 |
0,36 |
7,58 |
|
12 |
0,66 |
16,89 |
0,46 |
10,88 |
0,61 |
19,76 |
0,65 |
12,25 |
0,52 |
5,69 |
0,58 |
4,7 |
|
XСР |
16,43 |
13,60 |
7,49 |
10,92 |
7,54 |
6,7 | ||||||
Смотрите также
Заключение
В данном дипломном проекте
были рассмотрены и рассчитаны отделения денитрации отработанных кислот и
концентрирования азотной кислоты и серной кислоты. Осуществлены необходимые
материальные и технол ...
Титан
...