Схемы установок

Информация для студентов / Проект реконструкции цеха первичной переработки нефти и получения битума на ОАО «Сургутнефтегаз» / Основы первичной переработки сибирских нефтей. Аналитический обзор / Схемы установок
Страница 2

Фракция 180—240°С выводится с установки через теплообмен­ник Т-1 и холодильник Х-2. Фракции 240—300 и 300—350 °С также отдают в соответствующих теплообменниках избыточное тепло по­ступающей на установку нефти, охлаждаются в концевых холо­дильниках и выводятся с установки.

Для улучшения условий работы колонны К-2 и съема избыточ­ного тепла в колонне предусмотрен вывод циркулирующего ороше­ния. Это орошение забирается с 20-й тарелки, проходит через теп­лообменник Т-5 и возвращается в К.-2 на 24-ю тарелку.

Остаток из атмосферной колонны—мазут—забирают насосом Н-4 и подают в трубчатую печь /7-2, имеющую полезную тепловую мощность 8 млн. ккал/ч. Мазут, нагретый в печи до 420 °С, посту­пает в вакуумную колонну К-5.

В колонне К-5 поддерживается остаточное давление 60 мм рт. ст., температура низа колонны—385 °С. Для снижения температуры низа и облегчения условий испарения из гудрона легких компо­нентов в низ К-5 вводят водяной пар.

С верха К-5 выводят водяные пары, газы разложения, воздух и некоторое количество легких нефтепродуктов, которые посту­пают в барометрический конденсатор А-1, где охлаждаются водой и частично конденсируются. Несконденсированные газы отсасыва­ются двухступенчатыми эжекторами.

В вакуумной колонне предусмотрен отбор четырех боковых погонов: с 16, 12, 8 и 5-й тарелок. Эти погоны отбираются непо­средственно с тарелок. Часть первых трех погонов после охлаж­дения возвращается в колонну в качестве циркулирующего ороше­ния, предназначенного для съема избыточного тепла и улучшения условий ректификации.

Остаток вакуумной колонны — гудрон откачивается насосом через теплообменники Т-8 и Т-9 и концевые холодильники с уста­новки.

На АСТ мощностью 1 млн. т в год имеются также колонна вто­ричной перегонки К-6, предназначенная для разделения бензина на узкие фракции, и стабилизатор К-4. Назначение стабилизато­ра—удалить из бензина легкие углеводороды (пропан и бутан). Колонна вторичной перегонки предназначена для разделения бен­зина на фракции н. к. —85°С и 85—180°С.

Близкую с описанной выше схему имеют и более крупные оте­чественные установки атмосферно-вакуумной перегонки.

На нескольких отечественных нефтеперерабатывающих заводах построены комбинированные установки обессоливания и атмос­ферной перегонки нефти, обессоливания и атмосферно-вакуумной перегонки мощностью в 6 млн. т в год—ЭЛОУ-АТ-6 (рис. 7) и ЭЛОУ-АВТ-6.

Подпись: Рис. 7. Технологическая схема комбинированной установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-6: I—нефть; II—головка стабилизации; III—фракция н. к.—62°С; IV— фракция 62— 85 °С; V — фрак-ция 85—105° С: VI — фракция 105—140 °С; VII – фракция 140-180 °С; VIII — фракция 180-220° С; IX-фракцля 220-350 °С; Х-фракиия > 350° С; XI-ВОЙЯНОЙ цар; XII-деэмуль-гатор.

Характеристика основных аппаратов установок. Таблица 12

Значения величин

I

II

Диаметр, м

отбензинивающей колонны

5,0

3,0

атмосферной колонны

5,0/7,0

3,8

стабилизатора

2,8/3,6

1,2

вакуумной колонны

6,4/9,0

6,4

Поверхность теплообмена и подогрева нефти (одного аппарата), м2

630-800

100

Тепловая нагрузка печей, млн. ккал/ч

атмосферной перегонки

106

16

вакуумной печи

34

8

Страницы: 1 2 3

Смотрите также

Определение массы полимера криоскопическим способом
Мы выбрали тему – «Определение молекулярной массы вещества криоскопическим методом». Изучая высокомолекулярные соединения, мы отметили, что их важной характеристикой является молекулярная м ...

Квантово-химические правила отбора элементарных стадий
...

Охрана труда сегодня, как никогда, актуальна
Опыт крупнейших мировых компаний показывает, что охрану труда высшие руководители считают одним из главных приоритетов. Так, из десятков показателей деятельности предприятия охрану труда и здоровья св ...