Выбор оборудования
3.3.1 Темп выхода подвесок рассчитываем по формуле
Где 
- эффективный фонд рабочего времени.
- число подвесок в загрузке.
- общая площадь деталей.
3.3.2 Количество ванн хромирования
Где τ1 – длительность поцесса, мин.
Т – Темп выхода загрузочного приспособления, мин.
Принимаем n =9 (ванн хромирования).
Коэффициент загрузки ванн:
Где n, na – расчетное и принятое количество ванн.
В остальных процессах длительность каждой операции ниже Т, поэтому принимаем по одной ванне.
3.3.3 Рассчитаем кол-во операторов
Где 
= кол-во позиций в линии (18)
k = коэффициент учитывающий обратные и холостые ходы оператора (к=1,5-2,5)
τ2 – время обслуживания оператором одной ванны.
Передвижение подвески из одной ванны в другую включает: вертикальный подъем τв, время выстоя τвыст=5-6сек., горизонтальное перемещение τг, время остановки τост=2сек., Снова вертикальное перемещение τв, время остановки τост=2сек.:
τ2= τв+ τвыст+ τг+ τост+ τв+ τост
Для тельферных автооператоров
Wг – скорость гор. перемещения равно 17-18 м/мин.
Wв - скорость верт. перемещения равно 8 м/мин.
l – расстояние между ваннами равно 1,1 м.
H – высота подъема приспособления равно 2м.
τв = H/ Wв=2/8=0.25мин.
τг = l/ Wг=1,1/17=0,065мин.
τ2 = 0,25+6/60+0,065+2/60+0,25+2/60=0,73мин.
Принимаем 4 автооператора.
Общее время на обработку одной загрузки деталей:
τ=τ1+τ2=51,41+0,73=52,14мин.
Количество загрузочных приспособлений на линии:
Принимаем 8 загрузочных приспособлений.
Смотрите также
Кислоты
Цель: познакомить учащихся с органическими и неорганическими кислотами,
присутствующими вокруг нас; подробно рассмотреть строение и свойства
неорганических кислот; научить работать с научной ...
Энтропия органических веществ при нормальных и повышенных давлениях
...
Каучук
...